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江苏SMT加工的生产过程中保持高品质和高效率

2016-07-26 11:15:29点击:

     江苏SMT加工的生产过程中的设计,需要注意一些细节:
  1、Mark点为圆形或方形,直径为1.0mm,可根据江苏SMT加工的设备而定,Mark点到周围的铜区需大于2.0mm,Mark点不允许折痕、脏污与露铜等等;
  2、每块大板上四角都必须要有Mark点或在对角需有两个Mark点,Mark点离边沿需大于5mm;
  3、每块小板都必须有两个Mark点;
  4、根据具体的设备和效率评估,FPC拼板中不允许有打“X”板;
  5、补板时关键区域用宽胶纸将板与板粘牢固,再核对菲林,若补好板不平整,须再加压一次,重新再核对菲林一次;
  6、0402元件焊盘间距为0. 4mm;0603和0805元件焊盘间距为0.6mm;焊盘最好处理成方形;
  7、为了避免FPC板小面积区域由于受冲切下陷,从底面方向冲切;
  8、FPC板制作好后,必须烘烤后真空包装;在江苏SMT加工上线前,最好要预烘烤;
  9、拼板尺寸最佳为200mmX150mm以内;
  10、拼板板边须留有4个SMT治具定位孔,孔径为2.0mm;
  11、拼板边缘元件离板边最小距离为10mm;
  12、拼板分布尽可能每个小板同向分布;
  13、各小板金手指区域(即热压端和可焊端)拼成一片,以避免江苏SMT加工生产中金手指吃锡;
  14、Chip元件焊盘之间距离最小为0.5mm。
  工程设计师与工艺人员因事先了解一些有关SMT制程的特殊要求,才能在江苏SMT加工的生产过程中保持高品质和高效率。

 

以上是江苏SMT加工小编为您整理的咨询,望采纳。

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