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江苏SMT加工的质量是企业技术和管理水平的标志

2016-07-27 10:38:09点击:

   在电子产品竞争日趋激烈的今天,提高江苏SMT加工的质量已成为最关键因素之一。江苏SMT加工的质量水平不仅是企业技术和管理水平的标志,更与企业的生存和发展休戚相关。就公司生产实际情况而言,制定相关质量控制体系。
    1、以“零缺陷”为生产目标,设置江苏SMT加工的质量过程控制点。在全厂推行“零缺陷”生产目标,能大大提高全厂员工品质意识,为及时规范地解决生产中品质异常提供源源不断的动力。为了保证江苏SMT加工能够正常进行,必须加强各工序的质量检查,从而监控其运行状态。因此在一些关键工序后设立质量控制点显得尤为重要,这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正,杜绝不合格产品进入下道工序。
    2、管理措施的实施。为了进行有效的品质管理,除了对江苏SMT加工的生产质量过程加以严格控制外,还采取以下管理措施:(1)元器件或者外协加工的部件进厂后,入库前需经检验员的抽检(或全检),发现合格率达不到国标要求的应退货,并将检验结果书面记录备案。(2)质量部要制订必要的有关质量的规章制度和本部门的工作责任制。通过法规来约束人为可以避免的质量事故,赏罚分明,用经济手段参与质量考核,企业内部专设每月质量奖。(3)企业内部建立全面质量(TQC)机构网络,作到质量反馈及时、准确。挑选人员素质最好的作为生产线的质检员,而行政上仍属质量部管理,从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。(4)确保检测维修仪器设备的精确。产品的检验、维修是通过必要的设备、仪器来实施的,如万用表、防静电手腕、烙铁、ICT等等。因而,仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量,确保仪器的可靠性。

 

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